Moni-aseman kylmäpäällystyskone on automatisoitu muovauslaitteisto, joka käyttää kylmäpäällystystekniikkaa metallilanka- tai tankomassan jatkuvaan ja moni-asemaan plastiseen muotoaan huoneenlämmössä, mikä tuottaa tehokkaasti kiinnikkeitä, laitteiston osia ja muita metallituotteita.
Syöttöjärjestelmässä käytetään tyypillisesti kierrettyä lankaa, joka syötetään koneeseen vakaasti ja jatkuvasti ohjausrullien ja jännityksensäätöjärjestelmän avulla sopivan jännityksen ylläpitämiseksi.
Koneessa on useita peräkkäin järjestettyjä asemia, joista jokainen on varustettu omalla muotilla ja lävistimellä, jotka vastaavat erilaisista muovausvaiheista. Metalliaihio kulkee jokaisen aseman läpi peräkkäin ja käy läpi sarjan prosesseja, mukaan lukien leikkaus, esi{1}}muovaus, suuntaus, muovaus, lävistys ja trimmaus, jolloin se muotoutuu vähitellen lopulliseen tuotteen muotoon. Koko prosessilla saavutetaan jatkuva ja automatisoitu kokoonpanolinjan toiminta.
Kylmäsuuntaus on prosessin ydin, mikä tarkoittaa painetta kohdistamista metalliaihioon huoneenlämmössä muottien ja lävistysten avulla, jolloin se muuttaa muotoaan plastisesti ja täyttää muotin ontelon halutun geometrian muodostamiseksi. Tämä prosessi ei vaadi lämmitystä ja kuuluu kylmätyöstön luokkaan, mikä voi lisätä materiaalin kovuutta ja lujuutta (työkarkaisu).
Muotin jälkeen osat syötetään automaattisesti pois muotista poistomekanismin avulla, minkä jälkeen ne kerätään ja lajitellaan myöhempää käsittelyä ja pakkausta varten.
